高速點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠一直是影響各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一，當(dāng)下在各個(gè)行業(yè)影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果的主要原因有點(diǎn)膠針頭大小、針頭與工作面之間的距離、點(diǎn)膠量的大小、膠水的粘度、點(diǎn)膠壓力、固化溫度曲線、膠水溫度、膠水中的氣泡以及需要特殊設(shè)定的流體、點(diǎn)膠機(jī)的氣源壓力等等。那么，我們要如何讓高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果更好呢？杭州邁伺特精密點(diǎn)膠小編小邁帶大家從下面五大方面來分析：

1、高速點(diǎn)膠機(jī)使用的膠水區(qū)別

瞬間膠：對(duì)于水性瞬間膠，應(yīng)該使用安全式活塞及特氟隆內(nèi)襯金屬針頭；
對(duì)于濃稠性瞬間膠，則需要使用錐形斜式針頭，若需撓性則搭配PP針頭；
UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，需訂制可遮紫外線的針頭。
厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。
密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，需改用安全式活塞，使用斜式針頭。
對(duì)于各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按照由點(diǎn)到面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)影響到其它方面，導(dǎo)致點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠缺陷的產(chǎn)生，可能是由多個(gè)方面原因造成的，對(duì)于可能的因素逐項(xiàng)排查。

2、高速點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小

首先我們一般認(rèn)為點(diǎn)膠針頭直徑為產(chǎn)品間距的一半，這樣既可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又可以避免膠水的浪費(fèi)。時(shí)間長短決定著點(diǎn)膠量的多少，因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點(diǎn)膠時(shí)間。
其次點(diǎn)膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)整。

3、除了點(diǎn)膠機(jī)自身的因素，膠水的粘度也會(huì)直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量
粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；
粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；
環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度會(huì)有影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，也容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

4、點(diǎn)膠機(jī)針頭的大小

在點(diǎn)膠的時(shí)候我們通常要選用針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，要依據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。

5、高速點(diǎn)膠機(jī)針頭與工作面之間的距離

需要把握好點(diǎn)膠針頭和工作臺(tái)的距離，就要知道不同的點(diǎn)膠機(jī)要采用不同的針頭，每款針頭都有特定的止動(dòng)度。因此，每次工作之前，就要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準(zhǔn)。

    最后邁伺特小邁提醒，膠水一定不能有氣泡，如果有氣泡需要去除氣泡才能繼續(xù)點(diǎn)膠。因?yàn)橐粋€(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有點(diǎn)到膠水，每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。